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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理量 | 1-100m3/h | 額定電壓 | 220vv |
| 空氣量 | 15m3/min | 出水管口徑 | 1500mm |
| 進水管口徑 | 1500mm | 流量計規(guī)格 | 13m3/h |
舟山廢水凈化設(shè)備 污水處理設(shè)備
1、引言
PCB行業(yè)工藝生產(chǎn)過程中會用到EDTA、酒石酸、檸檬酸等與銅、鎳形成穩(wěn)定絡(luò)離子的添加劑，導(dǎo)致廢水中重金屬離子難以去除，而且低絡(luò)合鎳廢水具有高鹽、高COD、含重金屬絡(luò)合離子等特點，具有生物毒性，無法直接進入生化系統(tǒng)處理。
本研究選取廣東某PCB企業(yè)低含鎳廢水進行預(yù)工藝研究，結(jié)合企業(yè)實際污水處理單元情況進行預(yù)處理工藝研究，分別采用芬頓、鐵碳微電解、重補劑等工藝組合對廢水進行預(yù)處理，確定預(yù)處理工藝路線。
2、實驗
2.1 實驗廢水水質(zhì)水量
經(jīng)調(diào)查該廢水為沉鎳金工藝回收金以后廢液，水量較少，日處理5~15噸，廢液中主要重金屬成分復(fù)雜，結(jié)合3次檢測數(shù)據(jù)，廢液pH：1.45，COD含量為29907~54457.6mg/L，電導(dǎo)率48100~70700μs/cm，且含銅、鎳、錫等多種重金屬離子，如下表所示：
2.2 實驗方法
根據(jù)廢水水量、水質(zhì)特點，企業(yè)擬定增加預(yù)處理工藝處理后進入企業(yè)綜合處理車間處理至一級A排放標準。
(1)廢水原水采用直接中和沉淀、硫化鈉+重金屬捕集劑、芬頓等預(yù)處理實驗。
(2)采用企業(yè)綜合污水處理車間調(diào)節(jié)池廢水對原水進行稀釋，然后分別采用芬頓工藝、鐵碳微電解工藝預(yù)處理破絡(luò)和，再投加重金屬捕集劑去除重金屬離子實驗。
3、結(jié)果與討論
3.1 中和沉淀及重補劑預(yù)處理效果分析
采用中和沉淀、硫化鈉+重金屬捕集劑預(yù)處理實驗，鎳離子均未得到理想去除，預(yù)處理出水因重金屬離子含量高無法進入生化處理系統(tǒng)。分析重金屬離子主要以絡(luò)合態(tài)存在，查閱鎳離子與檸檬酸、EDTA、酒石酸鈉絡(luò)合物與其硫化物溶度積常數(shù)相近，因此無法沉淀去除；而且廢水高COD及電導(dǎo)率廢水不適宜直接用Fenton工藝處理，原水芬頓•OH產(chǎn)生效率較高，廢水高電導(dǎo)率可能導(dǎo)致•OH鏈終止副反應(yīng)高速進行，顯著降低雙氧水利用效率。
3.2 原水稀釋后芬頓預(yù)處理效果
實驗用企業(yè)污水車間調(diào)節(jié)池廢水對原水稀釋50倍、100倍進行芬頓實驗，實驗結(jié)果如下表所示。
試驗數(shù)據(jù)表明，稀釋50倍Fenton工藝COD去除率達到84.0%，Ni去除率達到79.4%，Zn去除率達到99.2%，稀釋100倍Fenton工藝COD去除率達到86.5%，Ni去除率達到77.3%，Zn去除率達到98.9%；稀釋50倍、100倍TN、電導(dǎo)率按稀釋倍數(shù)減小，F(xiàn)enton工藝對TP有顯著去除效果，達到排放標準。Ni的出水水質(zhì)未達到排放標準(排放標準≤0.1mg/L)，投加重金屬捕集劑后出水達標。從COD與Ni的去除率分析，COD與Ni的去除率很接近，考慮廢水中Cu化學(xué)性質(zhì)與Ni相似，其絡(luò)合態(tài)分配脫金廢水中部分COD，實驗結(jié)果顯示COD與Ni的去除呈線性相關(guān)。COD的去除過程即為Ni的破絡(luò)合過程。
3.3 原水稀釋后鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用預(yù)處理效果
實驗用污水廠調(diào)節(jié)池廢水對原水稀釋25倍、分別試驗芬頓、鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用去除效果，兩種工藝芬頓條件均為Fe2+︰雙氧水(100%)=1︰1(摩爾比)，雙氧水(100%)︰COD=2︰1(質(zhì)量比)實驗結(jié)果如下表所示。
實驗過程發(fā)現(xiàn)，微電解&芬頓在雙氧水投加量小于實驗理論投加量的條件下，COD去除率同樣能達到較好的效果，說明微電解具有一定的COD去除效果。Ni的去除效果優(yōu)于直接芬頓，電導(dǎo)率減小貢獻較大，可省去投加，產(chǎn)泥量較小。本處理出水鎳未達到排放標準，芬頓出水須投加重補劑，鎳出水才能達標。
舟山廢水凈化設(shè)備 污水處理設(shè)備
1、高壓 MODULE膜元件應(yīng)用在高濃度污水治理領(lǐng)域，尤其是高難度和高鹽度回用水領(lǐng)域，與傳統(tǒng)工藝相比，具有的優(yōu)勢；
2、抗污染、抗污堵：可以直接處理COD高達上萬mg/L高濃度的污水，克服傳統(tǒng)膜元件無法應(yīng)用的局限；
3、出水穩(wěn)定可靠：高壓膜對COD、無機鹽的截留率可達95%以上，保證出水水質(zhì)；
4、簡化回用水治理工藝流程:大部分回用水只需簡單預(yù)處理就可進入膜系統(tǒng)，從而降低了環(huán)保的建設(shè)成本和污水處理的運行費用。